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PCB制(zhì)造注意事(shì)項

      (1)避免在(zai)PCB邊緣安排(pai)重要的信(xin)号線,如時(shí)鍾和複位(wèi)信号等。
      (2)機(jī)殼地線與(yu)信号線間(jiān)隔至少爲(wei)4毫米;保持(chi)機殼地線(xian)的長寬比(bi)小于5:1以減(jian)少電感效(xiào)應。
      (3)已确定(ding)位置的器(qì)件和線用(yòng)LOCK功能将其(qí)鎖定,使之(zhi)以後不被(bèi)誤動。
      (4)導線(xiàn)的寬度小(xiao)不宜小于(yú)0.2mm(8mil),在高密度(dù)高精度的(de)印制線路(lu)中,導線寬(kuan)度和間距(jù)一般可取(qǔ)12mil。
      (5)在DIP封裝的(de)IC腳間走線(xian),可應用10-10與(yu)12-12原則,即當(dang)兩腳間通(tōng)過2根線時(shí),焊盤直徑(jing)可設爲50mil、線(xiàn)寬與線距(ju)都爲10mil,當兩(liang)腳間隻通(tong)過1根線時(shí),焊盤直徑(jìng)可設爲64mil、線(xian)寬與線距(ju)都爲12mil。
      (6)當焊(han)盤直徑爲(wèi)1.5mm時,爲了增(zeng)加焊盤抗(kang)剝強度,可(ke)采用長不(bú)小于1.5mm,寬爲(wei)1.5mm和長圓形(xing)焊盤。
      (7)設計(ji)遇到焊盤(pan)連接的走(zou)線較細時(shí),要将焊盤(pán)與走線之(zhi)間的連接(jie)設計成水(shui)滴狀,這樣(yàng)焊盤不容(rong)易起皮,走(zou)線與焊盤(pan)不易斷開(kai)。
      (8)大面積敷(fu)銅設計時(shí)敷銅上應(ying)有開窗口(kou),加散熱孔(kǒng),并将開窗(chuang)口設計成(cheng)網狀。
      (9)盡可(kě)能縮短高(gao)頻元器件(jian)之間的連(lian)線,減少它(tā)們的分布(bu)參數和相(xiàng)互間的電(dian)磁幹擾。易(yì)受幹擾的(de)元器件不(bú)能相互挨(āi)得太近,輸(shu)入和輸出(chu)元件應盡(jìn)量遠離。
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