現在市(shì)場競争(zhēng)越來越(yue)激烈，印(yìn)制闆組(zu)裝廠要(yao)在這樣(yang)的環境(jing)中立于(yú)不敗之(zhi)地，首要(yào)一點就(jiù)是要降(jiang)低其生(sheng)産成本(běn)。而要實(shi)現這一(yi)目标，主(zhǔ)要的方(fang)法就是(shì)通過提(tí)高生産(chǎn)線的生(sheng)産效率(lǜ)來實現(xian)。無錫SMT貼(tiē)片加工(gong)公司根(gen)據自己(ji)的經驗(yan)來探讨(tao)一些提(tí)高SMT貼片(piàn)加工生(sheng)産線效(xiao)率的措(cuò)施及辦(bàn)法。
1、貼裝(zhuāng)程序處(chu)理
      SMT生産(chan)線由多(duō)台設備(bèi)組成，包(bao)括絲印(yìn)機、貼片(pian)機、回流(liú)焊等等(deng)，但實際(jì)上生産(chan)線的速(su)度是由(yóu)貼片機(ji)來決定(dìng)的。一條(tiáo)SMT生産線(xiàn)通常包(bao)括一台(tái)高速機(ji)和一台(tai)高精度(dù)貼片機(ji)，前者主(zhǔ)要貼裝(zhuang)片狀元(yuán)件，而後(hòu)者主要(yào)貼裝IC和(hé)異型元(yuan)件。當這(zhè)兩台貼(tie)片機完(wán)成一個(ge)貼裝過(guo)程的時(shi)間（以下(xià)簡稱貼(tie)裝時間(jian)）相等并(bìng)且小時(shí)，則整條(tiáo)SMT生産線(xian)就發揮(hui)出了大(dà)生産能(néng)力。爲了(le)達到這(zhè)個目标(biāo)，我們可(kě)以對貼(tiē)裝程序(xu)按以下(xià)方法進(jin)行處理(lǐ)。
      負荷分(fen)配平衡(héng)。合理分(fen)配每台(tái)設備的(de)貼裝元(yuán)件數量(liang)，盡量使(shi)每台設(shè)備的貼(tiē)裝時間(jian)相等。我(wo)們在初(chū)次分配(pei)每台設(shè)備的貼(tiē)裝元件(jiàn)數量時(shí)，往往會(huì)出現貼(tie)裝時間(jian)差距較(jiào)大，這就(jiu)需要根(gen)據每台(tai)設備的(de)貼裝時(shi)間，對生(shēng)産線上(shàng)所有設(she)備的生(sheng)産負荷(hé)進行調(diao)整，将貼(tie)裝時間(jian)較長的(de)設備上(shang)的部分(fen)元件移(yí)一部分(fèn)到另一(yi)台設備(bèi)上，以實(shi)現負荷(he)分配平(ping)衡。
      設備(bèi)優化。每(měi)台貼片(pian)機都有(yǒu)一個大(dà)的貼片(piàn)速度值(zhi)，例如YAMAHA的(de)YV100号稱0.25秒(miǎo)/片，但實(shi)際上這(zhè)一速度(dù)值是要(yao)在一定(ding)條件下(xia)實現的(de)。對每台(tai)設備的(de)數控程(cheng)序進行(hang)優化，就(jiu)是使貼(tie)片機在(zai)生産過(guo)程中盡(jin)可能符(fú)合這些(xiē)條件，從(cong)而實現(xiàn)高速貼(tiē)裝，減少(shao)設備的(de)貼裝時(shí)間。優化(huà)的原則(ze)取決于(yu)設備的(de)結構。對(dui)于X/Y結構(gou)的貼片(piàn)機，通常(cháng)按以下(xia)原則來(lai)優化。
2、盡(jin)可能使(shi)貼裝頭(tou)同時拾(shí)取元件(jiàn)
      在排列(liè)貼裝程(cheng)序時，将(jiāng)同類型(xíng)元件排(pái)在一起(qǐ)，以減少(shao)貼裝頭(tou)拾取元(yuan)件時換(huàn)吸嘴的(de)次數，節(jiē)約貼裝(zhuāng)時間。拾(shí)取次數(shù)較多的(de)供料器(qì)應安放(fàng)在靠近(jin)印制闆(pan)的料站(zhàn)上。在一(yī)個拾放(fàng)循環過(guò)程中，盡(jin)量隻從(cong)正面或(huo)後面的(de)料站上(shang)取料，以(yǐ)減少貼(tie)裝頭移(yí)動距離(li)。在每個(ge)拾放循(xun)環過程(cheng)中，要使(shi)貼裝頭(tóu)滿負荷(hé)。
      有些原(yuán)則在優(yōu)化程序(xù)時會發(fa)生矛盾(dùn)，這就需(xu)要進行(hang)折中考(kao)慮，以選(xuǎn)出好優(yōu)化方案(àn)來。在進(jin)行負荷(he)分配和(hé)設備優(yōu)化時可(ke)使用優(you)化軟件(jian)，優化軟(ruǎn)件包括(kuo)設備的(de)優化程(cheng)序和生(shēng)産線平(ping)衡軟件(jian)。設備的(de)優化程(chéng)序主要(yào)是針對(duì)貼裝程(chéng)序和供(gòng)料器的(de)配置進(jìn)行優化(huà)。在取得(dé)元器件(jiàn)BOM表和CAD數(shù)據以後(hou)，就可以(yi)生成貼(tiē)裝程序(xu)和供料(liao)器配置(zhì)表，優化(hua)程序會(hui)對貼裝(zhuāng)頭的運(yùn)動路徑(jing)和供料(liào)器的配(pèi)置情況(kuàng)進行優(yōu)化，盡量(liàng)減少貼(tie)裝頭的(de)移動路(lu)程，從而(er)節省貼(tie)裝時間(jiān)。生産線(xiàn)平衡軟(ruǎn)件是對(dui)整個生(sheng)産線進(jin)行優化(huà)的有效(xiao)工具，優(yōu)化軟件(jian)采用一(yi)定的優(you)化算法(fǎ)，目前的(de)優化軟(ruǎn)件已經(jīng)具備一(yi)定的智(zhi)能化，可(kě)以快、好(hǎo)地完成(chéng)優化過(guò)程。
      SMT貼片(piàn)加工生(sheng)産線是(shì)由多台(tai)自動化(huà)設備所(suo)組成的(de)，當某一(yi)台設備(bèi)的速度(dù)慢于其(qi)他設備(bei)時，那麽(me)這台設(shè)備就将(jiang)成爲制(zhi)約整條(tiáo)SMT生産線(xian)速度提(tí)高的瓶(píng)頸。根據(jù)對19個工(gōng)廠的抽(chou)樣，一般(bān)瓶頸經(jing)常出現(xian)在貼片(piàn)機上，要(yào)消除瓶(ping)頸現象(xiang)就隻有(you)通過增(zēng)加貼片(piàn)機來實(shí)現了。當(dang)然這需(xu)要一筆(bǐ)較大資(zī)金投入(rù)，但這樣(yàng)可以充(chong)分利用(yòng)其它設(shè)備過剩(shèng)的生産(chan)能力，要(yao)遠比投(tóu)資再購(gòu)入一條(tiáo)SMT生産線(xiàn)劃算的(de)多。增加(jiā)何種類(lèi)型的貼(tie)片機要(yào)視生産(chan)線的瓶(píng)頸而定(dìng)，一般情(qing)況下好(hǎo)采購一(yī)台高速(su)、多功能(neng)的貼片(pian)機，因爲(wèi)它兼具(jù)高速機(jī)和高精(jing)度機的(de)特點，貼(tie)裝元器(qi)件的範(fan)圍覆蓋(gai)了高精(jīng)度機和(hé)高速機(ji)，它能解(jiě)決無論(lun)是高速(sù)機還是(shì)高精度(du)機引起(qi)的瓶頸(jǐng)問題。而(ér)目前貼(tiē)片機的(de)發展趨(qū)勢也在(zài)向這個(ge)方向發(fā)展，以滿(mǎn)足市場(chang)的需要(yao)。