普通(tong)的PCBA線路(lù)闆進行(hang)焊錫容(róng)易産生(sheng)什麽問(wèn)題
普通(tōng)的PCBA線路(lù)闆進行(hang)焊錫容(róng)易産生(sheng)什麽問(wen)題?
在PCBA線(xian)路闆電(diàn)焊焊接(jiē)全過程(chéng)中,因爲(wei)焊材,加(jia)工工藝(yi),工作人(rén)員等要(yao)素的危(wēi)害,PCBA線路(lù)闆電焊(han)焊接将(jiāng)會較弱(ruò)。
1、PCBA線路闆(pan)闆殘餘(yú)過多:闆(pan)上過多(duo)的殘留(liu)可能是(shì)因爲焊(hàn)接前加(jiā)熱或加(jiā)熱溫度(du)過低,錫(xī)爐溫度(du)不足;線(xian)路闆速(sù)率太快(kuài),抗氧劑(jì)中添加(jia)抗氧劑(jì)和抗氧(yǎng)化性油(you);助焊液(ye)塗得過(guò)多;元器(qì)件撐腳(jiǎo)和孔闆(pan)成反比(bi),因而通(tōng)量累積(ji),在應用(yong)助溶液(ye)期内,油(yóu)漆稀釋(shì)劑不容(róng)易長期(qi)加上。
2、浸(jìn)蝕,綠色(sè)成份,熏(xun)黑了墊(nian):主要是(shì)因爲加(jiā)熱不充(chong)足,有很(hen)多助焊(hàn)液殘留(liú)和過多(duō)的有害(hài)物;應用(yòng)待清理(li)的助焊(han)液,但電(diàn)焊焊接(jie)進行後(hou)不清理(lǐ)。PCBA線路闆(pǎn)生産廠(chǎng)家拼裝(zhuang)相對密(mì)度高、電(diàn)子設備(bèi)體型小(xiao)、重量較(jiao)輕,貼片(pian)式元器(qi)件的容(rong)積和淨(jìng)重隻能(néng)傳統式(shi)插裝元(yuán)器件的(de)1/10上下,一(yi)般選用(yong)SMT以後,電(dian)子設備(bei)容積變(bian)小40%-60%,淨重(zhong)暫緩60%-80%。
3、冷(leng)焊:點焊(han)的表層(céng)是水豆(dou)腐的方(fāng)式。關鍵(jian)是由于(yú)電烙鐵(tiě)的溫度(dù)不足,或(huò)焊接材(cái)料幹固(gu)前焊接(jie)材料的(de)電焊焊(hàn)接,點焊(hàn)抗壓強(qiáng)度不高(gao),導電率(lǜ)弱,容易(yi)使元器(qì)件開啓(qǐ)電源電(diàn)路因爲(wei)外力作(zuò)用。
PCBA線路(lu)闆難題(tí):表面濕(shī)冷有水(shuǐ)份,PCBA線路(lù)闆運作(zuo)中的孔(kong)的設計(jì)方案是(shi)不科學(xué)的,造成(chéng)PCBA線路闆(pan)和錫液(yè)中間的(de)氣體;pcb設(she)計方案(an)不科學(xue),構件太(tai)聚集而(er)不可以(yi)造成氣(qì)體。PCBA線路(lu)闆電焊(hàn)焊接欠(qian)佳的緣(yuan)故有很(hěn)多,這須(xu)嚴控每(měi)個加工(gōng)工藝,以(yǐ)降低以(yi)前加工(gong)工藝的(de)事後危(wei)害。